近年来塑胶模具行业对机械设备仪器要求越来越高!模具检测设备,三坐标检测仪等检测仪器价格成本却在不断的增长,由此可见对于品质的提高是整个塑胶模具厂家需要发展的方向。品皓精密模具经过20多年的摸索,不断的学习,品皓精密模具公司总结了多年的经验:要确保塑胶模具产品质量的同时,还需要严格把控塑胶模具生产制作的关键环节,才能使塑胶模具有较高的品质,具体情况可以从以下9个步骤来控制:
1.有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理:进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全1面性,1图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息整理集中起来利用,预防由于设计图档,2d、3d混乱,原始、设变、维修版本混乱、3d模型和2d图纸数据的不一致,2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现和及时纠正,造成模具要修改和返工,甚至作废,增加模具的制造成本,加长模具制造生产周期,影响交期。
统筹规划:将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹,从而有效协调计划和生产,能够有效保证模具质量并如期交货。
制定一套完整的、实用模具生产管理系统:制定一套完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验,库房管理等,使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方1位跟踪管理。
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冷料穴
它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次注1射之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。